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    空心轴磁粉离合器如何提高散热功率的方法

    2017-11-15

      台菱牌空心轴磁粉离合器和所有机械传动件一样,都有一个传递效率的问题。在不考虑轴承、机械密封等损失时磁粉离合器的效率为:损失功率变成热能,使机壳温度升高。离合器主、从动转差越大,效率越低,发热越严重。由于空心轴磁粉离合器处于滑差工作状态时,产生大量摩擦热,从而使它的应用受其散热功率的限制。因此,磁粉离合器如何提高散热功率成了关键?

            空心轴磁粉离合器

      首先,空心轴磁粉离合器线圈随温度升高,电阻增大,当外加电源为恒压时,电流会下降,传递转矩会随之降低,磁粉导磁率随温度升高会降低。严重时,线圈绝缘会被破坏,工作间隙部位温度会升高,使磁粉过早老化,甚至使磁粉烧结,主、从动转子结成一体,形成刚性连结,起不到调速、张力控制和过载保护作用。此外,离合器发热,对轴承、机械密封都带来不利的影响。
      空心轴磁粉离合器的所有材料中,线圈绝缘耐温较差。线圈被导磁体包围,处境最恶劣。所以只要线圈绝缘不被破坏,其它材料耐温均能满足。我们把线圈在温升条件下,离合器所能承受的滑差功率r,称为离合器的允许滑差功率。用户表示从经济原则考虑,线圈用E级或B级绝缘比较合理,其耐温分别为120℃和130'C(特殊用途的离合器可采用更高级绝缘)。试验表明,线圈静止式磁粉离合器的线圈温度接近120℃左右时,磁粉、轴承等均能正常工作,机壳温度接近800C。这是磁粉离合器规定机壳温度极限为80℃以下的依据。
      为使空心轴磁粉离合器能安全运行,加强冷却散热,提高允许滑差是非常重要的。磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。器件的结构不同,自然散热能力也不相同。
      相关产品:外壳旋转空心轴磁粉离合器 内壳旋转空心轴磁粉离合器

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