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    气涨轴生产过程的所有工艺介绍

    2020-03-03

    气压轴又叫气涨轴,是以空气压缩原理,使轴的外径改变,使之与卷管紧密结合,便利于整卷材料

    收卷和卸料,促 进生产线上操作之合理、简便、精准性与自动化。当空气注入内部膨胀管时,轴主

    体内的胶管膨胀,转变为轴主体之外径增大,促使卷管全面精确的固定于轴主体上。当内部空气被

    放出时,扩张押出之零件缩回,纸管便又可方便的被取出。

    气涨轴

    气涨轴生产过程的所有工艺介绍:


    1、配车、装、焊接:配车内管、尺度与外管过盈0.4mm, 两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,

    清渣、查验内管尺度与外管 内径尺度是不是相适应,热套到位,待冷却收缩后,全体组焊。

    2、退火、粗车、淬火:退火热处理,气胀轴技术调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,

    大于50g,需求核算借偏量, 上车床借车。


    3、动平衡、电镀、精磨:气胀轴做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力试验无泄漏,做水压疏通

    试验。电镀硬铬,气胀轴配 件的单边0.15铬层均匀无针孔,掉落等缺点。

    4、磨砂、精磨镜面:气胀轴用圆盘磨床磨砂气胀轴配件,查验气胀轴配件,无水波纹、螺旋纹、

    针眼、苍蝇租等暇质。


    5、组件焊接:气胀轴组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g以内,内管划旋

    向线,焊扁钢流道。

    6、精车、粗磨:两轴头修顶针孔,两轴头对气胀轴配件跳动。

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