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电磁离合器常见9大故障解决方法
2020-12-17
一、空转力矩大
1.检查是否偏心，如有偏心只需重新调整;
2、对于干式摩擦式电磁离合器，可检查3 F式摩擦片间是否有灰尘及油污;
二、衔铁盘卡死或动作失灵
三、摩擦片磨损过大
1、检查是否正确安装;
2.检查是否过负荷运行; .
3、如是运转时不正导致的需检查跳动量是否在要求之内;
四、离合器未接通
原因有没加上电压、电刷磨损、电刷接触不良、线圈断线、吸引时气隙过大;可分别检查电源、更换电刷、重新调整、重新绕线圈、调整气隙来处理;
五、接通时有冲击
原因有间隙小、电压过高、力矩过大;可分别调整间隙到规定值、降低电压、调换离合器力矩进行处理;
六、接通时间过长或打滑
原因分别有吸引时气隙过大、油的粘度过大、电刷接触不良、电压低、摩擦片脏或有污物、离合器扭矩过小选择不当及过负荷;可分别进行调整气隙、换油、调整或更换电刷、电压调到规定值、清洗换油、重新选择及减小负荷处理;
七、异常发热
原因有过负荷、连接时间过长、线圈短路等;可分别进行减小负荷、增加扭矩、重新绕线圈处理;
八、线圈短路
遇到这种故障通常情况下都是更换或者修复使用，建议将更换或者修改后的电磁离合器电路进行改造。
九、无法启动
运转不稳定，极有可能是输入电压不稳定，检测电源的功率大于电磁离合器额定功率的1.5倍左右,检查电压情况，稳定电压。再有和一种情况就是摩擦升温，由于发热导致线圈烧坏或者短路。
1.检查是否偏心，如有偏心只需重新调整;
2、对于干式摩擦式电磁离合器，可检查3 F式摩擦片间是否有灰尘及油污;
二、衔铁盘卡死或动作失灵
1、对于摩擦片的平面度超差的问题需进行更换处理;
2.对于轴向跳动太大的可在检查后重新装配;
3、对于与轴配合的孔倒角太小造成的可加大孔倒角;4、对3 F磁辊在花键.上安装不正确的需重新安装;三、摩擦片磨损过大
1、检查是否正确安装;
2.检查是否过负荷运行; .
3、如是运转时不正导致的需检查跳动量是否在要求之内;
四、离合器未接通
原因有没加上电压、电刷磨损、电刷接触不良、线圈断线、吸引时气隙过大;可分别检查电源、更换电刷、重新调整、重新绕线圈、调整气隙来处理;
五、接通时有冲击
原因有间隙小、电压过高、力矩过大;可分别调整间隙到规定值、降低电压、调换离合器力矩进行处理;
六、接通时间过长或打滑
原因分别有吸引时气隙过大、油的粘度过大、电刷接触不良、电压低、摩擦片脏或有污物、离合器扭矩过小选择不当及过负荷;可分别进行调整气隙、换油、调整或更换电刷、电压调到规定值、清洗换油、重新选择及减小负荷处理;
七、异常发热
原因有过负荷、连接时间过长、线圈短路等;可分别进行减小负荷、增加扭矩、重新绕线圈处理;
八、线圈短路
遇到这种故障通常情况下都是更换或者修复使用，建议将更换或者修改后的电磁离合器电路进行改造。
运转不稳定，极有可能是输入电压不稳定，检测电源的功率大于电磁离合器额定功率的1.5倍左右,检查电压情况，稳定电压。再有和一种情况就是摩擦升温，由于发热导致线圈烧坏或者短路。
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