张力控制器一般不是直接知道扭力多大，而是通过间接的方式来监测和控制与扭力相关的张力。以下是其工作原理及如何推断扭力大小的方式：

1、工作原理

张力控制器主要通过检测材料的张力变化来进行相应的控制调节。通常它会结合传感器（如张力传感器、摆辊传感器等）来实时监测材料的张力状态。

2、推断扭力大小的方式

张力与扭力的关系
在很多应用场景中，材料的张力与产生张力的扭力存在一定的关系。例如在卷材的收放卷过程中，电机通过一定的扭力驱动卷轴，从而使材料产生张力。一般来说，扭力越大，材料的张力也会相应增大。
这种关系可以通过物理模型和经验公式来近似表示，但具体的关系会因设备的机械结构、材料特性等因素而有所不同。

3、通过传感器反馈

张力传感器：直接测量材料的张力大小。张力控制器根据传感器反馈的张力值，结合已知的设备参数和数学模型，可以推断出产生当前张力所需的扭力大致范围。例如，如果已知卷轴的半径、材料与卷轴的摩擦系数等参数，通过张力值可以反推出电机所需提供的扭力。
摆辊传感器：通过检测摆辊的位置变化来间接反映材料的张力变化。同样，根据摆辊的位置信息和设备的机械结构，可以估算出扭力的大小。

4、控制系统的反馈调节

张力控制器通常采用闭环控制方式，不断调整输出信号（如电机的电流、电压等）来维持设定的张力值。在这个过程中，通过观察输出信号的变化，可以推断出扭力的调整情况。
例如，如果为了维持张力稳定，控制器不断增加电机的电流，这意味着需要更大的扭力来克服材料张力的变化，从而可以推断出当前材料的张力增大，相应的扭力也在增大。

总之，张力控制器主要通过传感器反馈、物理模型和控制系统的反馈调节等方式来推断扭力的大小，而不是直接测量扭力。这种间接的方式可以满足大多数张力控制应用的需求。