一台全自动模切机通常需要配备 2-3 个气胀轴，以下为你详细介绍：
放卷气胀轴
作用：在模切机的进料系统中，放卷气胀轴起着关键作用。它负责承载并支撑卷材，如纸张、薄膜、布匹等原材料，使卷材能够平稳地进行放卷操作，为后续的模切工序提供连续不断的材料供应.
数量：一般情况下，配备 1 个放卷气胀轴即可满足大多数全自动模切机的生产需求。但在一些特殊生产场景中，如需要同时使用两种不同材质或规格的卷材进行复合模切加工，可能会需要增加至 2 个放卷气胀轴，以便分别放置不同的卷材 。

收卷气胀轴

作用：收卷气胀轴位于模切机的出料端，主要用于将经过模切加工后的成品或废料进行收卷。它能够确保收卷过程中卷材的张力均匀，避免出现卷材松动、褶皱等问题，从而保证收卷质量，便于后续的搬运、存储和再加工.
数量：通常情况下，一台全自动模切机配备 1 个收卷气胀轴。然而，对于一些生产规模较大、模切速度较快的设备，或者在加工过程中会产生较多废料需要单独收卷的情况，可以考虑增加 1 个收卷气胀轴，一个用于收卷成品，另一个用于收卷废料，这样可以提高生产效率，减少停机更换收卷卷材的次数 。

中间辅助气胀轴
作用：在一些较为复杂的模切工艺中，如涉及到多次模切、复合、烫金等工序的连续加工，为了保证材料在各工序之间的稳定传输和精准定位，会在模切机的中间部位设置辅助气胀轴。它可以起到暂时承载和支撑卷材的作用，使卷材在不同工序之间能够平稳过渡，避免因材料张力变化或传输不稳定而导致的模切精度下降等问题。
数量：一般来说，这种中间辅助气胀轴的数量较少，通常为 0-1 个。只有在特定的复杂工艺需求下才会配备，且其具体位置和数量会根据模切机的具体结构和工艺要求进行定制化设计 。